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Le CO2 supercritique pour séparer des matériaux multicouches

Par Bruno Mortgat. Publié le 18 février 2022.
Le CO2 supercritique pour séparer des matériaux multicouches
©Idelam
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L’Institut de chimie de la matière condensée de Bordeaux (ICMCB) a mis au point un procédé de délamination au CO2 supercritique pour séparer les différentes couches d’un matériau complexe, désormais industrialisé par Idelam pour le recyclage et la valorisation de déchets.
 
Le procédé TPS (Température, pression, supercritique), développé et breveté par l’ICMCB utilise le CO2 supercritique associé à des cosolvants pour dissoudre rapidement les colles aux interfaces entre couches de matériaux stratifiés tels que ceux composant certains emballages alimentaires, des chaussures, panneaux solaires, cartes de crédit, skis... Une fois séparés, les matériaux de ces couches pourront chacun subir un traitement adapté  en vue de leur  recyclage.

La technologie se révèle peu énergivore, non nocive et utilise un déchet peu valorisé, bien que malheureusement de plus en plus abondant : le CO2. En faisant varier les paramètres - température, pression, durée du traitement, proportions des différents solvants - le procédé peut être adapté au matériau que l’on veut recycler et valoriser. De plus, les déchets sont délaminés directement, sans nécessiter de prétraitement ni de lavage.

Labellisé par la Fondation Solar Impulse

Le procédé s’est vu décerner le label "Solar Impulse Efficient Solution", décerné par la Fondation Solar Impulse, qui récompense un haut niveau de rentabilité et de durabilité.

La société franco-suisse Idelam, basée à Pessac près de Bordeaux a signé une licence pour exploiter le procédé et développer des applications de la délamination. Une machine pilote permettra prochainement de démontrer la faisabilité auprès de partenaires industriels, et de dimensionner des installations pour les entreprises désireuses d’acquérir une machine de délamination. Parmi les premiers clients déclarés : le secteur de la chaussure et du textile.

De son côté, l’ICMCB continue à développer de nouvelles applications du procédé. Un projet de maturation, soutenu par Aquitaine Science Transfert, porte sur la régénération de masques FFP2.
 
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