Terex Washing Systems – TWS – travaille aux dernières mises au point d’un nouveau système de lavage des granulats baptisé AggreSand. Il devrait être officiellement présenté avant cet été.

Ce nouveau process combine le lavage et le criblage des granulats et des sables sur un châssis modulaire. C’est en fait l’assemblage d’éléments éprouvés et fiabilisés par les différentes marques de TWS (Finlay, Powerscreen) selon un concept modulaire innovant qui constitue l’élément central de l’AggreSand. Selon les ingénieurs TWS, cet ensemble prêt-à-l’emploi (câbles et tuyaux prédisposés), "facile à installer et à entretenir, sera capable de traiter une large gamme de matériaux et de sortir jusqu’à cinq produits parfaitement calibrés." Parmi ses composants, on trouve :
- une trémie de 12 m³ avec une grille à relevage automatique et un scalpeur vibrant à 2 étages alimenté par un convoyeur à vitesse variable;
- un large alimentateur travaillant avec un angle de 19°. Il comprend une unité de lavage au point de décharge pour réaliser un pré-lavage des matériaux avant criblage. Il assure aussi la répartition bonne des matériaux sur toute la surface du crible;
- un crible de lavage 165R-3 (3 étages, 2 roulements). Il présente 7,54 m² de surface sur les trois étages, avec huit lignes de pulvérisation pour chacun. Il reçoit des cribles standards modulaires en polyuréthane sur tous les ponts (grilles métal en option);
- un réservoir de grande capacité à 2 compartiments (fin et grossier) qui reçoit les fines rincées du crible inférieur. Deux pompes à boues centrifuges dirigent chacune des fractions (fin et grossier) vers des hydrocyclones. Les éléments inférieurs à 63 microns sont dirigés vers le bassin de traitement de l’eau et les supérieurs sont évacués par tapis;
- en sousverse de l’hydrocyclone un tamis d’essorage 500 microns polyuréthane sépare les sables en deux fractions commercialisables. Le crible d’essorage haute énergie est équipé de deux moteurs vibrants hauts rendements à contre-rotation.
L’AggreSand propose en option 5 convoyeurs de 9,3 m de long et 650 mm de large pour l’évacuation des produits sur des tas de 4 m de haut. Deux d’entre eux sont rayonnants, ce qui voit leur capacité de stockage étendue à 350 m³. L’ensemble est sécurisé, avec des plateformes de 600 mm de large, mains courantes et autres passerelles. Une série de mesures simplifie la maintenance et l’accès aux composants (cribles, pompes, convoyeurs, 4 mâts d’éclairage, etc.) Enfin, un système complet de contrôle et d’automatisation PLC permet la gestion simple de tous les paramètres (vitesse des convoyeurs, pression de l’eau et des pompes) ainsi que le contrôle à distance des fonctions de base comme le démarrage, l’arrêt de l’ensemble et de l’alimentateur, ainsi que la vitesse de l’alimentateur (télémétrie en option). Tous les éléments, livrables en conteneur 40 pieds, sont conçus pour être facilement et rapidement montés et assemblés. Rappelons qu’en France, les solutions TWS sont distribuées par Catecom, Megamat et Starloc.