Triple certification ISO renouvelée pour Tubesca-Comabi

Tubesca-Comabi renforce son engagement en matière de Responsabilité Sociétale des Entreprises (RSE) en renouvelant la triple certification ISO 9001 (qualité), ISO 14001 (environnement) et ISO 45001 (santé et sécurité au travail).

Après avoir obtenu la certification ISO 9001 et ISO 14001 en 2021, l’entreprise poursuit ses efforts en matière de sécurité en décrochant la certification ISO 45001 pour les sites de Trévoux et Ailly en 2023. Cela confirme ainsi l’efficacité de sa politique en matière de sécurité et de bien-être des collaborateurs. Tubesca-Comabi, comme toutes les marques du Groupe Frénéhard & Michaux, place la santé et le bien-être de ses collaborateurs au cœur de ses priorités. L’entreprise s’engage à offrir un cadre de travail pérenne, responsabilisant et inclusif, tout en veillant à une stricte conformité aux lois et réglementations en vigueur. Son objectif : réduire les risques professionnels et prévenir les maladies liées aux conditions de travail grâce à une identification et une évaluation rigoureuse des dangers.

Depuis plusieurs années, Tubesca-Comabi investit massivement dans la modernisation et la sécurisation de ses équipements. Dès 2016 et 2017, l’entreprise a entamé un vaste programme d’amélioration, passant par la standardisation de ses composants, la rationalisation de ses gammes de produits, puis l’intégration progressive de solutions d’automatisation. Aujourd’hui, elle est en mesure d’automatiser ou de semi-automatiser certaines opérations, permettant aux opérateurs de se concentrer sur des tâches à plus forte valeur ajoutée. L’automatisation des moyens de production s’accompagne d’une attention particulière portée à l’ergonomie des postes de travail. L’entreprise intègre des modes opératoires numériques dans ses machines pour fournir aux opérateurs des instructions claires et précises. Cette approche améliore la sécurité, la qualité et la rentabilité en limitant les tâches sans valeur ajoutée, en réduisant la fatigue et les mouvements répétitifs. L’entreprise conçoit des machines sur mesure, dont le développement peut prendre jusqu’à un an et demi, suivi de trois à six mois de mise au point.

À partir des premières innovations en 2017, comme la machine à évaser intégrant 1 500 capteurs pour un contrôle optimal et la machine d’assemblage disposant d’un mode opératoire numérisé, permettant aux opérateurs de visualiser chaque étape du processus, Tubesca-Comabi a continué d’intégrer de nouvelles technologies et solutions visant à améliorer la sécurité, l’ergonomie et l’efficacité sur ses sites de production. L’introduction du laser tube a permis de réinternaliser certaines opérations sous-traitées, et une nouvelle ligne de production a été mise en place, intégrant dès la conception des aspects ergonomiques et sécuritaires. Des équilibreurs ont été installés pour les outils portatifs, et des mesures de sécurité renforcées, telles que la cartérisation des machines et des commandes bimanuelles, ont été introduites, obligeant l’opérateur à utiliser ses deux mains pour faire fonctionner la machine, évitant ainsi tout risque.