Le processus de broyage des installations Kleemann est automatiquement optimisé par la régulation innovante de l’alimentation CFS (Continuous Feed System) de manière à ce que le matériau soit toujours transporté avec une efficacité maximale à travers les machines. Pour ce faire, le niveau de remplissage de la chambre de broyage est surveillé. Si le niveau de remplissage atteint une hauteur définie et réglable, l’alimentation en matériau de la machine est adaptée. Ce système est la base idéale pour l’interconnexion intelligente d’un train d’installations en chaîne. Les sondes disponibles en option sur le convoyeur principal et/ou le convoyeur des produits fins de la machine en amont surveillent le niveau de remplissage de l’unité d’alimentation de chaque machine en aval. Là aussi, si le niveau de remplissage atteint un niveau ajustable défini, la capacité de production de la machine en amont est temporairement réduite.
PUBLICITÉ
L’interconnexion intelligente sans fil des Kleemann permet d’éviter les situations de surcharge et les dommages. Elle est actuellement disponible en option pour les concasseurs à mâchoires MOBICAT MC 110(i) EVO2 et MC 120(i) PRO, pour les concasseur à cône MOBICONE MCO 90(i) EVO2 et pour les concasseurs à percussion MCO 110(i) PRO MOBIREX MR 110(i) EVO2, MR 130(i) EVO2 et MR 130(i) PRO.