Crédit : Metso Outotec
Par la rédaction, le 21 juin 2022.
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Le service utilise le catalogue de pièces d’usure en ligne de Metso Outotec et l’outil de simulation en ligne unique Chamber Pro pour sélectionner la géométrie optimale de la chambre et les paramètres de broyage qui correspondent aux objectifs de production du client et au processus de broyage spécifique.
Dans le domaine des granulats, la géométrie optimale de la chambre et les paramètres de concassage améliorent les performances du processus et réduisent la consommation d’énergie et les coûts de maintenance, ce qui entraîne la disponibilité des produits et un cycle de vie des pièces d’usure plus long.
"Le service a été développé en réponse à la demande croissante des clients pour des améliorations continues de la performance des processus. La pièce d’usure correcte et le dimensionnement vérifié font une différence claire et durable, déclare Jarkko Leppänen, vice-président, Aggregates Crusher Wears chez Metso Outotec. Le simulateur Chamber Pro nous permet de prédire comment la modification de la géométrie de la chambre et des paramètres de fonctionnement du concasseur affectent les performances de la machine, afin que nous puissions donner des engagements de production tangibles".
