Utilisation flexible dans le recyclage
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La conception de l’usine permet un démarrage plus rapide
L’accent a été mis sur un transport optimisé et une configuration rapide de la machine. La hauteur de transport a été réduite de 20 cm à 3,40 m. La relocalisation est désormais possible avec un transport simplifié au moyen de semi-remorques surbaissées. La procédure de démarrage elle-même ne prend qu’environ 10 minutes et comprend des temps de configuration pour les volets, les courroies et la trémie d’alimentation.
Disponibilité augmentée
Un point fort du MOBICAT MC 110(i) EVO2 est un système efficace de surcharge à plusieurs niveaux. Il détecte les situations de surcharge à des points sélectionnés, qui sont causées par un matériau excessivement dur et non broyable. Si un tel matériau entre dans le processus de broyage, l’espace de broyage (CSS) s’ouvre deux fois plus vite qu’avec l’installation précédente ou, en option, même jusqu’à 40 fois plus vite. Cela augmente la disponibilité et donc le rendement global.
Un fonctionnement optimisé
Le système SPECTIVE a maintenant rendu l’exploitation encore plus simple. Entre autres, l’écran tactile 12" a été optimisé en ce qui concerne le guidage et la visualisation des données par l’utilisateur. De plus, de nouveaux composants tels qu’une télécommande radio et une petite télécommande radio ont été intégrés. La solution numérique SPECTIVE CONNECT envoie toutes les données importantes de l’installation au smartphone.
Productivité améliorée
Dans le nouveau MOBICAT MC 110(i) EVO2, Kleemann a intégré une série de nouvelles technologies et améliorations. Le CFS - Système d’alimentation continue garantit une utilisation continue du concasseur pour des rendements journaliers jusqu’à 10 % supérieurs. Le précrible indépendant à deux étages sépare efficacement les fines avant qu’elles n’atteignent le processus de concassage, ce qui augmente le débit total de l’usine. La mâchoire de broyage articulée extra-longue garantit un meilleur comportement d’alimentation, tandis que la transition aplatie vers la chambre de broyage permet un flux de matériau optimal. L’accessibilité pour une maintenance rapide, sûre et pratique a également été optimisée.
Des concepts durables
Kleemann se concentre sur le thème de l’efficacité énergétique dans tous ses développements nouveaux et ultérieurs. Le concept amélioré d’entraînement direct diesel se caractérise par une utilisation économique du carburant, ce qui minimise les coûts d’exploitation. Le ventilateur dépendant de la puissance garantit une capacité de refroidissement accrue, ne fonctionne qu’en cas de besoin et réduit la consommation de carburant. Avec ses technologies tournées vers l’avenir, l’entreprise allie économie et durabilité.