Une solution complète de concassage, de criblage et de lavage a été fournie à Sapa sur une surface compacte afin de répondre à ses besoins spécifiques. L’objectif était d’atteindre un débit de 100 tonnes par heure, avec la possibilité de concasser les matériaux surdimensionnés.
L’installation de lavage se compose d’une installation de lavage de sable FM 120 2-G, d’un laveur Aggrescrub 150 avec pré-criblage et d’un concasseur à impact Terex MPS. Cette section lave, classifie et stocke les agrégats tout en récupérant deux fractions spécifiques de sable. Tout matériau surdimensionné introduit dans le système est dirigé vers le concasseur Terex MPS où il est broyé à une taille gérable avant d’être réintroduit dans le système de lavage. Sapa peut également introduire des matériaux surdimensionnés directement dans le concasseur.
PUBLICITÉ
Une installation de traitement des eaux entièrement intégrée, composée d’un épaississeur, d’une unité de dosage de floculant et d’un filtre-presse, permet de réutiliser jusqu’à 95 % de l’eau utilisée dans le processus de lavage. L’eau sale est recueillie dans un puisard avant d’être traitée et de décanter dans l’épaississeur. La boue épaissie est ensuite comprimée dans le filtre-presse afin que la dernière eau restante soit renvoyée dans le système. Les gâteaux de filtration expulsés du filtre-presse peuvent être récupérés et commercialisés.
Le producteur d’asphalte est ainsi désormais en mesure de détourner chaque année des milliers de tonnes de déchets de construction, de démolition et d’excavation de la mise en décharge, tout en produisant six produits distincts commercialisables ou à utiliser dans la production d’asphalte, ceci en réduisant encore l’impact environnemental grâce à la station d’épuration des eaux.
