Le principe est simple : des modules en kit, préfabriqués, qu’il reste à assembler. Chaque module intègre l’équipement nécessaire selon les besoins spécifiques des entreprises (revêtements de sol, murs et plafond, équipements et câblages électriques, portes et des fenêtres, éléments sanitaires avec la plomberie associée,...).
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Ces structures en kit 100% neuves et personnalisées sont adaptées à la construction de bureaux, de bâtiments administratifs, deslogements collectifs, de bungalows sanitaires ou de bases vies.
Toutes respectent les normes réglementaires en vigueur (certification ISO 9001 pour l’usine européenne et certification CE des produits) et offrent un rapport qualité/prix intéressant.
"Nos prix sont les plus bas du marché car le principe même de la construction modulaire permet de réduire le nombre d’intervenants mais aussi la durée du chantier. En effet, l’assemblage sur site est extrêmement rapide et totalement indépendant des conditions climatiques. C’est aussi rassurant pour nos clients, qui bénéficient d’un gage de respect des délais", indique Franck Chapelier, le fondateur.
Les avantages
- La rapidité de réalisation : parce que les modules sont préfabriqués en usine, leur conception peut être lancée en même temps que la préparation du terrain et la réalisation des fondations. Le gain de temps est donc énorme : en 5 à 6 semaines, grâce à sa capacité de production, Containers Solutions peut réaliser un ensemble modulaire complet.
- La liberté : la palette de possibilités est infinie, car les solutions sont évolutives : il est possible de rajouter ou d’enlever des modules, de monter en étage, ou de changer la distribution des pièces.
- L’esthétique et la personnalisation : les structures carrées ou cubiques disposent de toute une gamme de revêtements intérieurs ou extérieurs, ainsi qu’un large choix d’ouverture (fenêtres et les ports en PVC ou aluminium…) pour jouer sur les matériaux et les coloris afin de créer des bâtiments design à moindre coût.
- L’absence de nuisances et une réelle sécurité : les travaux à réaliser sur les chantiers sont réduits au minimum puisque les modules sont fournis pré-équipés. Ils produisent ainsi très peu de déchets et quasiment aucune nuisance sonore. De plus, le faible besoin en main d’œuvre permet de réduire l’exposition du personnel a des accidents.
- La fiabilité : le haut niveau de pré-industrialisation et la qualité des matériaux utilisés garantissent un produit très solide, traité durablement contre la corrosion et capable de résister dans le temps comme la construction traditionnelle.
"Notre usine de fabrication bénéficie d’une expérience et d’un savoir-faire reconnu dans la réalisation de panneaux sandwich, de menuiseries et d’ensembles modulaires en kit. Nous centrons ainsi notre processus de fabrication sur la qualité du produit", ajoute Franck Chapelier.
Les petits plus
- la diversité dans les modèles : modèles standards personnalisables, modèles adaptés aux zones climatiques humides... ;
- la modularité : les ensembles modulaires sont réalisés sur-mesure (possibilité de construire des bâtiments en R+2, création de vastes espaces en accolant plusieurs modules entre eux...) ;
- une capacité de production de 500 modules par mois ;
- l’accompagnement de A à Z : tout est fourni (hors mobilier) y compris la plomberie et l’électricité, la livraison CIF est assurée dans le port le plus proche, fourniture d’une notice détaillée et d’un kit de montage/finitions (assistance de superviseurs en option) ;
- une logistique performante : proximité avec un port international, capacité à charger 10 modules en kit (type bungalow) dans un container maritime 40’ High Cube ou à stocker 10 modules de 6 x 2.4 m sur un seul camion.
"A partir d’un seul camion ou container maritime, nous pouvons déployer 140 m² de bureaux partout dans le monde", conclut Franck Chapelier.
