Celle-ci est actuellement composée de plus de 15 personnes dont notamment des monteurs SAV, des chaudronniers, etc. Elle dispose d’un stock conséquent de pièces détachées pour une meilleure réactivité. Le constructeur se veut être « un partenaire compétent notamment grâce à des technologies de mélange et des installations innovantes ainsi qu’à un service client solide », comme le souligne Stéphane Sciquot, Directeur de Teka France. "La diversité des bétons actuels et la progressive montée en puissance des bétons fibrés contraint à prévoir dès aujourd’hui le choix d’un malaxeur capable de s’y adapter. Parfois la volonté de cumuler sur une même installation BPE (et donc par exemple rapidité de vidange, petites gâchées) et préfabrication (et donc par exemple qualité de mélange) le tout, en utilisant deux portes de vidange distinctes, parfois aussi en utilisant la variation de vitesse", précise-t-il. D’où un intérêt à limiter les temps d’intervention sur le malaxeur : limiter le nombre d’outils dans la cuve et leur permettre de durer plus longtemps (revêtement carbure par exemple). L’ajout d’un outil de grande dimension comme la turbine de malaxage Teka permet également de limiter les résidus dans la cuve après la phase de vidange. Le fait d’intégrer dès le départ un lavage automatique du malaxeur avec têtes rotatives va également dans le sens d’une facilité de maintenance et d’une réduction des interventions du personnel. Le sérieux et l’ancienneté d’une entreprise sur un marché sont rassurants pour les clients qui souhaitent pouvoir retrouver les pièces de rechange et d’usure même plusieurs décennies après l’installation.
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