Avec le raccourcissement des délais, la hausse des prix des matières premières, et la pénurie de main d’oeuvre qualifiée, il n’est pas vain pour le secteur de la construction de recherche de nouvelles méthodes plus efficaces pour concevoir et construire les quelque 13 000 bâtiments par jour d’ici 2050. Dans ce domaine, les processus reproductibles ou/et connectés ont un rôle fondamental à jouer.
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Guidé par Dura Vermeer, le spécialiste de la construction numérique aux Pays-Bas, Autodesk a imaginé créer des composants sur-mesure pour les points de connexions sensibles à la tolérance. L’un des défis auxquels Dura Vermeer est confrontée consiste à utiliser des composants standards pour connecter un mur-rideau en verre à la structure en acier d’un bâtiment. Les vitres doivent être positionnées très précisément pour éviter les éclats.
En utilisant la conception générative et une technologie de fabrication additive, Dura Vermeer pourrait créer un connecteur personnalisé semblable à une ’araignée en acier’ : cela donnerait naissance à des composants parfaitement ajustés, avec un poids optimisé, faciles à installer et présentant une qualité architecturale élevée.
Dura Vermeer a également suggéré d’utiliser la conception générative pour combiner 10 composants séparés en un seul composant, ce qui pourrait simplifier leur chaîne d’approvisionnement, minimiser la main-d’œuvre nécessaire à l’installation et offrir des composants de meilleure qualité architecturale.
Souvent, les architectes et ingénieurs conçoivent des structures complexes que Dura Vermeer doit découper en pièces pour être produites par leur chaîne d’approvisionnement, puis doit les réassembler sur site. Avec une approche de fabrication additive prête à l’emploi, on serait capable de produire davantage d’éléments sur site, tels que les connexions d’une structure en dôme modulaire, pour devenir une œuvre d’art attrayante à l’intérieur d’un bâtiment.
