Dans les secrets de fabrication de MB Crusher

Pour la première fois dans son histoire, MB Crusher ouvre les portes de son atelier de production à l’origine de la conception et de la fabrication du désormais populaire godet concasseur et de ses homologues cribleurs, fraises et autres pinces.

L’atelier de production de 17 000 m², abrité au sein du tout nouveau quartier général de Fara Vicentino (Vénétie, Italie), dévoile l’ensemble de ses process pour parvenir à un produit fini. Il débute par la coupe au plasma de plaques de grandes dimensions en Hardox, poursuit par le nettoyage de chaque élément coupé ainsi qu’une phase de pliage au moyen de presses qui façonnent chaque composant qui sera ensuite pointé et pré-assemblé.

Le contrôle de la qualité est manuel mais ce sont les machines robotisées qui réalisent les soudures et font prendre forme aux produits MB. Après une phase minutieuse de sablage, de nettoyage et enfin de peinture, le godet est peint en noir avant de se voir greffer les différents composants. Un test de contrôle sous tension est alors effectué. Le godet peut ensuite s’habiller de jaune et se voir appliquer les décalcomanies à haute résistance et réfléchissantes.

Un nouveau contrôle de qualité intervient en fin de production pour vérifier que plus de 500 paramètres sont conformes.