Index. Crédit : Metso Outotec
Par la rédaction, le 4 octobre 2021.
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Avec Index, Metso Outotec Metal Recycling imagine un moyen intelligent d’augmenter la productivité des machines, d’optimiser le rapport coût-bénéfice et d’identifier les paramètres limitatifs à un stade anticipé.
« Accessible via l’application mobile ou depuis le tableau de bord à tout moment, un clic suffit pour savoir immédiatement à quel point niveau se situe l’utilisation de la capacité actuelle, quel matériau est en cours de traitement, combien d’heures de fonctionnement l’équipement a déjà enregistré, ou quel est l’état général de la machine », explique Peter Thomas, directeur des produits et de la technologie pour le recyclage des métaux chez Metso Outotec.
Toutes les données de l’équipement peuvent être visualisées, affichées et analysées dans le portail Web Index et, si nécessaire, transférées vers des programmes et des systèmes conçus à des fins de contrôle. « Nous parlons d’un workflow moderne et d’un suivi des performances, qui constituent la base idéale pour évaluer les différents indicateurs clés de performance (KPI) », poursuit-il.
Index sera immédiatement disponible comme équipement standard pour les cisailles Lindemann : EtaCut II, EtaCut, PowerCut/LUC ainsi que PowerCut Wings/LIS et LU. De plus, les clients ont la possibilité d’équiper leurs cisailles actuelles des modèles mentionnés précédemment avec Index. « Index sera bientôt disponible pour les presses et les systèmes de broyage des clients de Metso Outotec dans le domaine du recyclage des métaux », ajoute Peter Thomas.
