Implanté au cœur d’Ivry-sur-Seine (94), à proximité immédiate de Paris, le réaménagement du quartier Gagarine-Truillot s’inscrit dans une démarche régionale de revitalisation urbaine et constitue un enjeu majeur de développement pour la ville et ses habitants. Parmi les équipements réalisés, le maître d’ouvrage Hibana a construit le nouveau campus de l’école d’ingénieurs ESIEA, une serre d’agriculture urbaine et une résidence étudiante. La façade de cette dernière est constituée de 315 pièces préfabriquées en béton blanc architectonique bas carbone de Cibetec, dotées de deux finitions élégantes à l’aspect cuir sablé fin et cuir sablé fort. Des éléments qui résonnent avec les ambitions environnementales élevées de cet éco-quartier et qui participent à la certification Haute Qualité Environnementale niveau excellent et à la labellisation RE2020 du bâtiment.
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« Nous voulions travailler ces modules avec des éléments de modénature et des effets de creux donnant du relief à la façade. Durant l’étude, nous avons beaucoup poussé le choix de la préfabrication béton et nous nous sommes très vite rapprochés de CIibetec. Nous recherchions un béton blanc, mais qui ne ressemble pas à du plâtre, à l’aspect pierre avec une teinte légèrement sablée », explique l’architecte M. Maréchaux. Ainsi, sur la base d’échantillons réalisés par Cibetec, l’architecte a choisi un béton blanc avec deux finitions différentes : une à l’aspect cuir sablé fort pour toutes les zones en retrait ainsi que celles en allège et en imposte des baies vitrées ; l’autre à l’aspect cuir sablé fin pour le reste des pièces préfabriquées (poteaux, poutres, …). « En fonction de la lumière, la façade s’anime grâce à ces effets de matière et de relief produits par ces deux finitions qui font ressortir les granulats de béton et le calepinage des modules. Nous avons été séduits par la qualité de traitement de surface des bétons architectoniques de Cibetec. Leur qualité de rendu relève de l’orfèvrerie ! » ajoute-t-il. Pour respecter le budget du projet, l’architecte a également travaillé avec les équipes de Cibetec pour optimiser le nombre de modules et de moules pour leur préfabrication. Ainsi, 4 moules d’angle et 3 moules panneaux ont été produits pour réaliser les 315 pièces en béton préfabriquées de la façade de 2400 m2. Ces bétons préfabriqués de représentant 98% de la façade, leur fabrication bas carbone a également été un élément déterminant dans le choix de l’architecte afin de répondre aux objectifs environnementaux du bâtiment certifié Haute Qualité Environnementale niveau excellent et labellisé RE2020.
Réalisée par Bouygues Bâtiment Ile-de-France, la mise en œuvre des façades n’a nécessité que 6 mois de travaux. Chaque façade de la résidence est composée, en moyenne, de 75 éléments en béton préfabriqués de Cibetec (voiles et linteaux). Structurels, les panneaux sont clavetés entre-eux verticalement et liaisonnés dans la dalle avec des rupteurs thermiques en partie haute. Ils sont brochés sur le panneau du dessous, ce qui garantit l’étanchéité à l’air du bâtiment. « Cibetec réalisait 2 à 3 pièces par jour qu’il livrait en temps et en heure sur le chantier. Un étage complet était réalisé tous les 8 jours et deux personnes montaient les voiles de façade. La qualité était toujours présente grâce au coulage à plat du béton préfabriqué en usine. C’est un fournisseur que je recommanderais car ils ont été très sérieux tant dans le dialogue, que dans les délais de livraison et dans le suivi de chantier », précise Stéphane Da Costa Dias, conducteur de travaux de Bouygues Bâtiment Ile-de-France.
