L’usine de Kobelco Construction Machinery, située au Japon et ouverte en mai 2012, produit actuellement 8 900 pelles par an. Le constructeur prévoit une extension des installations lui permettant d’atteindre 10 500 unités par an d’ici 2020.
 
Au cœur de l’usine d’Itsukaichi se trouvent deux lignes de production principales. Ces lignes couvrent tous les processus d’assemblage inférieur (train de chenilles) et supérieur (structure) et sont gérées par une armée d’ingénieurs hautement qualifiés de Kobelco qui associent compétences manuelles et de haute technologie pour assembler les divers éléments des pelles.
 
Avec des centaines d’ingénieurs et de techniciens travaillant sur les nombreux processus de chaque ligne, le souci du détail, le contrôle de la qualité et le respect d’un calendrier de production serré sont essentiels à la fabrication de pelles Kobelco de la plus haute qualité possible.
 
"Bien que nous utilisions certains instruments tels que les jauges d’inspection, nous apprécions de procéder à des vérifications manuelles pour nous assurer de la qualité des structures issues de la chaîne de montage", souligne Katsunori Nitta, qui travaille à la production dans la section de fabrication d’Itsukaichi.
 
Outre ces contrôles manuels de la qualité, des amélioratioSn sont effectuées quotidiennement sur tous les processus des deux chaînes de montage principales. Cela garantit les plus hauts niveaux de sécurité et de productivité dans toute l’usine. Des inspecteurs de contrôle de la qualité travaillant à plein temps sont également placés à chaque processus clé pour s’assurer que les pièces sont assemblées conformément aux normes de qualité les plus élevées.
 
"La chaîne de montage des châssis traite principalement des éléments lourds. Nous préparons environ 30 machines par jour et cherchons continuellement des moyens d’améliorer la manipulation de ces pièces, ce qui nous aidera globalement à être plus productifs", ajoute Akinori Yabuki, ouvrier sur la chaîne de montage inférieure de la section fabrication.