Sandvik Mining and Construction France (SMC France) vient d’organiser des journées de démonstration de sa nouvelle foreuse fond de trou DI550 à la carrière Bronzo, près d’Aubagne. Un événement auquel ont participé une trentaine de clients et prospects, prestataires et entreprises comme Alpharoc, Sofiter, Forézienne d’Entreprises, Colas, Lafarge, etc.
Sortie en 2011, la foreuse DI550 remplace les DI400 et DI500 pour renouveler l’offre Sandvik des foreuses fond de trou. Une rationalisation qui devrait se poursuivre avec le remplacement des DI200 et DI300 par une nouvelle foreuse. "Avec ses 24,4 m3/min à 24 bar, pour marteaux de 4’’ à 6’’ – trous 90 à 165 mm de diamètre -, la DI550 correspond à 80% de la demande du marché mondial des foreuses fond de trou. Il est vrai que le marché français s’oriente plutôt vers des machines de capacités plus modestes : 17 m3/min à 24 bar. Mais les carrières du Nord-Ouest et du Grand Sud représentent un véritable potentiel pour ces engins", explique Jean-Pierre Buttner, technico-commercial machines de surface Sandvik pour la région Sud. "Les foreuses fond de trou se destinent aux carrières et cimenteries à partir d’un million de tonnes par an. Elles représentent un parc de moins de 100 machines de toutes marques en France et en Belgique", poursuit Christian Laurent, responsable commercial machines de surface pour SMC France. "En moins d’un an, nous avons déjà vendu cinq foreuses DI550 en France et sept en Belgique. Et ce type de démonstration permettant de mettre en valeur les qualités réelles de la machine sur le terrain devrait nous permettre de concrétiser de nouvelles affaires."
Foreuse nouvelle génération
Outre sa motorisation compatible avec les normes Etape 3B (moteur Caterpillar Acert de 328 kW, avec EGR et filtre à particules) – ce qui explique le volume pris par le capot arrière de la machine – la foreuse Sandvik DI550 se distingue par son efficacité énergétique. Cette sobriété résulte de la combinaison de multiples facteurs, dont l’un des points clés est un contrôle intelligent du compresseur, qui augmente son niveau de pression automatiquement, seulement lorsque cela est nécessaire (soufflage du trou foré par exemple). Autre facteur d’économie, la commande optimisée du moteur fixée à 1800 trs/min au lieu des 2100 trs/min antérieurs. Cette baisse de régime entraîne également une diminution du bruit et prolonge la durée de vie du moteur. Troisième avancée en faveur des économies de carburant, le dispositif de régulation électrique de la charge du système hydraulique commande la pompe de façon que le niveau de pression soit toujours adapté à chaque condition de fonctionnement. Enfin, un système unique de contrôle de la température du compresseur empêche la condensation et augmente par conséquent la durée de vie des roulements. Côté forage, la nouvelle tête rotary haute résistance (488 kg) fournit un couple de 4 320 Nm pour la foration, allant jusqu’à 7 000 Nm pour le desserrage des tubes. Un nouveau centreur sans bague et adaptable pour le guidage des tubes et du marteau (programmation de la course des deux vérins) maintient la tête rotary près du trou de forage, apportant au marteau une meilleure direction. Les mors de serrage garantissent une longue durée de vie des outils ainsi que les glissières à profil inox interchangeables. Pour faciliter l’entretien, Sandvik a opté pour une disposition claire et dégagée des points de maintenance, accessibles depuis le sol à partir de trois larges portes papillon. Enfin, une cabine confortable et ergonomique offre un espace de travail protégé des vibrations et de la poussière aux opérateurs. Les fonctions de foration automatique facilitent l’apprentissage, sécurisent les opérations et augmentent leur efficience tout en prolongeant la durée de vie de la machine.
Sortie en 2011, la foreuse DI550 remplace les DI400 et DI500 pour renouveler l’offre Sandvik des foreuses fond de trou. Une rationalisation qui devrait se poursuivre avec le remplacement des DI200 et DI300 par une nouvelle foreuse. "Avec ses 24,4 m3/min à 24 bar, pour marteaux de 4’’ à 6’’ – trous 90 à 165 mm de diamètre -, la DI550 correspond à 80% de la demande du marché mondial des foreuses fond de trou. Il est vrai que le marché français s’oriente plutôt vers des machines de capacités plus modestes : 17 m3/min à 24 bar. Mais les carrières du Nord-Ouest et du Grand Sud représentent un véritable potentiel pour ces engins", explique Jean-Pierre Buttner, technico-commercial machines de surface Sandvik pour la région Sud. "Les foreuses fond de trou se destinent aux carrières et cimenteries à partir d’un million de tonnes par an. Elles représentent un parc de moins de 100 machines de toutes marques en France et en Belgique", poursuit Christian Laurent, responsable commercial machines de surface pour SMC France. "En moins d’un an, nous avons déjà vendu cinq foreuses DI550 en France et sept en Belgique. Et ce type de démonstration permettant de mettre en valeur les qualités réelles de la machine sur le terrain devrait nous permettre de concrétiser de nouvelles affaires."
Foreuse nouvelle génération
Outre sa motorisation compatible avec les normes Etape 3B (moteur Caterpillar Acert de 328 kW, avec EGR et filtre à particules) – ce qui explique le volume pris par le capot arrière de la machine – la foreuse Sandvik DI550 se distingue par son efficacité énergétique. Cette sobriété résulte de la combinaison de multiples facteurs, dont l’un des points clés est un contrôle intelligent du compresseur, qui augmente son niveau de pression automatiquement, seulement lorsque cela est nécessaire (soufflage du trou foré par exemple). Autre facteur d’économie, la commande optimisée du moteur fixée à 1800 trs/min au lieu des 2100 trs/min antérieurs. Cette baisse de régime entraîne également une diminution du bruit et prolonge la durée de vie du moteur. Troisième avancée en faveur des économies de carburant, le dispositif de régulation électrique de la charge du système hydraulique commande la pompe de façon que le niveau de pression soit toujours adapté à chaque condition de fonctionnement. Enfin, un système unique de contrôle de la température du compresseur empêche la condensation et augmente par conséquent la durée de vie des roulements. Côté forage, la nouvelle tête rotary haute résistance (488 kg) fournit un couple de 4 320 Nm pour la foration, allant jusqu’à 7 000 Nm pour le desserrage des tubes. Un nouveau centreur sans bague et adaptable pour le guidage des tubes et du marteau (programmation de la course des deux vérins) maintient la tête rotary près du trou de forage, apportant au marteau une meilleure direction. Les mors de serrage garantissent une longue durée de vie des outils ainsi que les glissières à profil inox interchangeables. Pour faciliter l’entretien, Sandvik a opté pour une disposition claire et dégagée des points de maintenance, accessibles depuis le sol à partir de trois larges portes papillon. Enfin, une cabine confortable et ergonomique offre un espace de travail protégé des vibrations et de la poussière aux opérateurs. Les fonctions de foration automatique facilitent l’apprentissage, sécurisent les opérations et augmentent leur efficience tout en prolongeant la durée de vie de la machine.
