La première technologie née de cette collaboration est la solution de pointe, brevetée, pour les mortiers de bourrage, Chryso TBM SGS (Smart Grout System). L’utilisation combinée du retardateur Chryso TBM SGS 150 et du stabilisateur Chryso TBM SGS 400 garantit une grande stabilité du mortier durant plusieurs jours. La stabilité du mortier et sa faible viscosité permettent un pompage sur de longues distances tout en réduisant la nécessité de vidanger les tuyaux pendant les arrêts de la machine. "Nous proposons un mortier type A+B à haute performance, respectueux de l’environnement, pour les projets de tunnels et de chantiers urbains souterrains", a déclaré Marc Plançon, directeur adjoint de la Business Unit Béton de Chryso. Cette solution permet de réduire l’empreinte écologique des chantiers de creusement de tunnels. Sa composition permet de supprimer complètement la bentonite, une matière première non renouvelable, couramment utilisée dans la conception des formulations des mortiers de bourrage. En supprimant le stockage et le transport de la bentonite, elle contribue également à une meilleure gestion environnementale du chantier. « Nous proposons un approvisionnement durable avec notre stabilisateur Chryso TBM SGS 400 élaboré avec des matières premières renouvelables (bio-sourcées) et offrant la possibilité d’utiliser des matériaux cimentaires alternatifs, tels que le laitier de haut fourneau granulé (GGBS) en vue de réduire l’empreinte CO2 du chantier. La fourniture de solutions durables à nos clients et la réduction des émissions de CO2 fait partie intégrante de notre programme de recherche", a ajouté Marc Plançon.
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