Le Kaizen est un processus quotidien d’amélioration de la qualité et de simplification du travail, basé sur un « élan à l’amélioration venant du bas » progressif, mais continu : toutes les personnes travaillant sur une ligne ou dans un atelier (de chaque secteur et de chaque niveau) définissent et mettent en place les changements améliorant leur travail ; la direction doit quant à elle aider et encourager les équipes Kaizen en leur fournissant les ressources nécessaires.
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Dieci a d’ores et déjà fait sien ces objectifs en Emilie-Romagne, à Montecchio Emilia plus précisément, où l’entreprise dispose de plus de 120 000 m² d’installations. Grâce au Kaizen, les anciennes lignes et les 4 ateliers en amont vont céder leur place à 6 "canaux de flux intégrés" modernes d’où sortira le produit fini, prêt à être expédié. Chaque station des Canaux de Flux aura son propre personnel et sera alimentée par les matériaux nécessaires se trouvant sur des chariots spécifiques : il n’y aura plus d’interruptions pour rechercher les matériaux, plus de matériaux encombrant la zone de travail, ni de perte de temps et de situations de gêne pour les travailleurs.
L’ensemble des opérateurs de chaque canaux de flux sera en effet une véritable équipe, capable de proposer des changements et des améliorations, d’analyser d’éventuels problèmes et de les résoudre de concert avec les responsables des autres canaux de flux et les responsables de chacune des 5 branches vitales de l’entreprise : Personnel, Service des Achats, Service Commercial, Bureau Technique et Direction. Des réunions quotidiennes et hebdomadaires deviendront la norme pour analyser rapidement les problèmes, recueillir les suggestions et appliquer les résolutions. Les éventuelles améliorations seront recueillies et analysées à la réunion suivante.
