Pour le salon MinExpo de Las Vegas (26 au 28 septembre), Terex MPS – Minerals Processing Systems – lance une série de 3 nouvelles unités de grande capacité montées sur chenilles. Il s’agit des LJ5532 (concasseur à mâchoire), LC450 (concasseur à cône) et LV2050 (concasseur à percussion VSI). Cette série mobile, sur châssis à chenilles, complète les solutions MPS qui se divisaient jusqu’alors entre des unités modulaires semi-fixes ou statiques.
Tout d’abord la grande installation sur chenilles LJ5532, dotée du tout nouveau concasseur à mâchoire simple effet Terex JW55. Son système d’ajustement hydraulique CSS permet de régler le serrage de la mâchoire rapidement et en toute sécurité. L’entraînement hydrostatique permet de régler le débit, voire d’inverser le mouvement de la mâchoire pour des applications particulières comme le recyclage d’enrobé. La puissance de cet entraînement permet aussi un redémarrage en pleine charge. Le LJ5532 sur chenilles est aussi équipé d’un scalpeur indépendant (avec son convoyeur de sortie), avant l’unité de concassage, qui permet d’éliminer ou de récupérer les éléments fins et de nettoyer le matériau tout en optimisant la qualité de production, le débit et l’usure des mâchoires. Animée par un moteur Scania DC13 Tier 4, cette unité peut être radio commandée et possède un overband magnétique qui élimine les éventuelles pièces métalliques hors du flux de sortie des matériaux concassés.
Broyeur à cône
L’unité mobile de concassage tertiaire LC450 (en photo) est équipée du fameux broyeur à cône Cedarapids MVP450X. Selon Terex, ce broyeur permet un traitement optimal des granulats notamment en ce qui concerne leur cubicité et la capacité de débit de l’unité. Le broyeur à cône comprend également un dispositif anti-rotation hydraulique, sans entretien, qui permet d’abaisser le taux d’usure des bols. Une protection hydraulique de surcharge permet quant à elle de vider la chambre de concassage si un élément métallique venait à entrer dans le process. Autre sécurité, un système de détection équipe le convoyeur d’alimentation. C’est un moteur Caterpillar C18 qui anime l’ensemble, avec ajustement du régime selon les applications. Enfin, la régulation optimale du process est facilitée par une sonde dans la trémie d’alimentation et une caméra à l’entrée de la chambre de broyage.
Vertical Shaft Impactor
Pour le concassage secondaire, la nouvelle unité mobile de traitement LV2050 présente le nouveau concasseur à percussion Canica 2050 VSI Rock on Rock. Son nouveau brevet de contrôle hydraulique "Dual Flow system" améliore la capacité de débit de la machine, sans entraîner de consommation énergétique supplémentaire. Au cœur du process, le concasseur à axe vertical Canica 2050DF présente un rotor fermé à 6 ports dont la vitesse de rotation dépend du régime du moteur. La maintenance de la chambre de concassage est facilitée par un accès latéral étudié. "Cet impressionnant VSI sur chenilles est idéal pour les applications qui demandent les granulats de meilleures formes et qualité ; avec une capacité de débit admirable", conclut Terex MPS.
